소흥 가교 전환"삼중주"는 방직업에 새로운 방안을 제공한다

전 세계 방직업은 전환발전의 중요한 고비에 처해있으며 전통적인 에너지소모가 많고 오염이 높은 생산방식이 도태에 직면했으며 디지털기술과 방직공업의 심층적인 융합은 산업사슬을 지능화, 고급화로 약진하는것을 새로운 발전방향으로 추진하고있다.중국 방직산업의 핵심 집결지인 저장성 사오싱시 커차오구는 8000여 개의 방직기업을 보유하고 있으며 방직무역은 206개 국가와 지역을 포괄하고 있으며 그들의 혁신실천은 전 세계 방직업 전환에 새로운 방안을 제공하고 있다.　

"중국 선수단 유니폼 장비의 차원감을 높이기 위해 AI 기술을 바탕으로 기능성 폴리에스테르 원단에 디지털 프린팅 공법을 적용해 옷을 더욱 역동적이고 세련되게 보이게 했다."절강성 소흥시 가교구에서 건옹방직유한회사 총경리 소흥수는 이렇게 말했다.

지난해 그의 회사는'국기홍'과'클래식홍'의 완벽한 그라데이션을 AI 알고리즘으로 배합해 4개월 만에 동계아시아경기대회 수상복 프린트 생산 임무를 완수했고, 의상 디자인은 개막식 무대에 오르기도 했다.

현재 전 세계 방직업은 전환 발전의 중요한 고비에 처해 있다.두루마리 천의 배후에 있는 과학기술감, 류행감도 소흥가교방직업의 형태전환과 고도화의 길을 목격했다.전 세계 방직품의 3분의 1을 떠받치는 이 땅에서 한 방직기업은 AI기술로 방직변혁을 부여하고 록색저탄소로 산업바탕색을 재창조하며 클러스터산업사슬로 혁신을 촉진하여 산업전환의"3중주"를 연주했다.

　　날염이 "뇌" 를 갖게 되면

건옹방직의 디지털화학공장에서 AI는"지조혁명"을 일으키고있다.11대의 고정밀 디지털 프린팅 장비는 AI 도문 처리 기술을 통해 프린팅 오차를 0.1㎜ 이내로 제어한다."새로운 기술은 동계아시아경기대회 복장의 붉은색 그라데이션 효과를 전통적인 공예의 한계를 초월했다."소흥수는 생산라인을 가리키며"이 시스템은 자동으로 원단의 결을 식별하고 인쇄경로를 최적화하여 생산효률을 40% 제고하고 주문교부주기를 50% 단축시킨다."현재 건옹방직은 이미 기타 중요한 경기의 관련 복장주문준비에 착수하고있다.

"우리는 직조인염업계 디지털화 총청부업자이자 산업고문으로서 기업의 디지털화, 지능화 전환의 필요성을 깊이 인식하고 있다."소흥시 가교직조인염산업대뇌운영유한회사 부총경리 라옥성은 다음과 같이 소개했다."전통적인 작업장 생산 모델에서 프로세스는 인공 조작에 크게 의존하고 품질 통제는 대부분 경험에 기초하여 판단하기 때문에 매번 조작이 정확하고 틀림없음을 확보하기 어렵다.그러나 디지털화 개조 서비스는 인위적인 오차로 인한 제품 품질 문제를 대폭 줄일 수 있고, 동시에 공정 생산 계획을 최적화하여 생산 효율을 높일 수 있다"고 말했다.

기술의 혁신은 생산단에 그치지 않는다.커차오구 날염산업서비스센터에서 날염산업 대뇌를 직조하는"디지털 쌍둥이 공장"모듈이 효과적으로 운영되고 있으며, 실제 업무와 생산 장면은 시뮬레이션, 분석, 추적, 대조, 측정, 제품 품질, 원가 등 정보에 의해 전 과정을 소급한다."우리의 디지털 트윈 시각화 시스템은 기업 관리자의 의사 결정에 데이터를 뒷받침할 수 있습니다."라고 뤄위청이 말했다.

"산업대뇌는 업종수요를 견인으로 데이터요소의 협동최적화, 복용증효의 경로를 모색하여 경제, 사회, 데이터요소 등 3개 면에서 모두 만족스러운 성과를 거두었다."라옥성은 2024년에 산업대뇌는 189개 응용 (40여개 서비스업체가 발표한 110여개 응용 및 공업APP 포함) 을 집적하고30여개의 다다응용장면과 산업사슬의 협동응용을 포함한 130여개의 디지털화응용장면은 전년도 목표수량에 비해 50% 이상 증가되였다.

　　"녹색" 기술이 날염 산업에 통합되면

전통적인 날염 업계는 높은 에너지 소모, 높은 오염, 높은 배출, 저질 조방적인 생산 경영으로 업계를 풍랑의 첨단에 서게 했다.수치가 보여준데 따르면 2009년에 가교구는 156억메터에 염색되여 리윤이 13억원에 불과하여 평균 메터당 8전밖에 벌지 못했지만 소모된 물은 12.7킬로그람에 달했다.

2010년부터 커차오는 날염 산업 집결 업그레이드 공정을 가동하여 실시하고,"녹색 고급, 세계 선두"의 포지셔닝에 따라 설비 향상, 녹색 발전, 혁신 구동, 패션 선도를 대대적으로 추진하며, 디지털화, 지능화, 청결화 개조 업그레이드를 전개하고,"절수형 염색 항아리","무수 염색 항아리","디지털 날염","중수 재활용"고급 설비와 선진 기술이 응용되기를 기다리다.

록색전환과정에서 가교의 많은 방직기업은 팔선이 바다를 건너 각기 신통력을 과시했다.

현재 커차오구 경제기술개발구의 저장영풍과학기술주식유한공사 날염작업장은 오수를 볼 수 없고 냄새를 맡을 수 없으며 거의 50대의 날염기 실린더가 질서 있게 운행되고 있으며 몇 명의 직원만이 그 속을 누비고 있다.일꾼이 몇 개의 버튼을 가볍게 터치하기만 하면 기계 실린더는 자동으로 염색 작업을 시작할 수 있다.

"우리 공장의 디지털화 설비 비율은 이미 90% 이상에 이르렀고, 생산 원가는 20% 정도 낮추며, 생산 주기는 30% 단축하고, 에너지 소모는 20% 정도 줄였다."저장영풍과학기술주식유한공사 쉬예근 부사장은"인염의 1회 성공률이 15% 가까이 올랐다"고 일련의 숫자를 열거했다.

소흥한도방직품유한회사는 환경보호재생제품의 연구개발과 생산에 진력하고있는데 그 환경보호재생제품이 차지하는 비률은 40% 에 달한다."우리가 현재 사용하고 있는 재생섬유는 폐페트병이나 낡은 옷을 회수하여 원료로 하고 특수처리를 거쳐 재생방직 원료로 전환된다. 이렇게 되면 날염 고폐 매립도 줄이고 탄소 배출도 줄일 수 있다.재생 친환경 원단을 도입해 생산에 적용하는 것을 가속화하고 있다.현재 자라,월마트, 안답 등 유명 브랜드가 합작을 달성하여 글로벌 환경 보호에 힘을 보탰다."이 회사 사장 주우가 말했다.

"지금 녹색 고급은 우리의 가장 큰 경쟁력이다."절강성 월신인염유한공사 책임자 복견봉은 현재 회사의 절반 이상의 주문은 유럽과 미국 시장에서 왔으며 1미터당 천의 부가가치는 3위안 이상에 달한다고 말했다."요 몇 년 동안 일부 세계 패션 체인 브랜드 기관의 날염 자질 인증을 우리는 기본적으로 다 받았다."라고 복견봉이 말했다.

　　산업 사슬이 특색 혁신의 길을 벗어날 때

가교는 천으로 인해 흥성하여"포"의 건곤을 끊임없이 발굴하여 천억급 방직산업클러스터를 창조하였다.클러스터식 발전은 커차오 방직 산업이 작은 것에서 큰 것으로 변하고 큰 것에서 강한 것으로 변하도록 추진하는 중요한 동력으로 지역 산업의 전체 경쟁력을 향상시켰을 뿐만 아니라 많은 중소기업과 령세기업의 협력 상생, 우세 상호 보완도 촉진시켰다.

커차오는 현재 8000여 개의 방직기업을 보유하고 있으며, 방직무역은 206개 국가와 지역을 포괄하고 있다.상류의 폴리에스테르 섬유, 화학섬유 원료, 제조업체는 산업 초석을 형성하여 전 성의 화학섬유 생산량이 전국 거의 절반을 차지하는 생산능력 우세를 지탱하고, 중류의 직조, 날염 (전국 40% 생산능력 차지), 하류의 의류, 의류, 방직가구 등 단말기 제품 제조, 배합 창의 디자인, 서비스 무역 등 확장 업태에 이르기까지,커차오방직은 완전한 산업 사슬과 시장 생산 판매 체계를 가지고 있다.

"과거에는 모든 기업이 자신이 잘하는 제품 분야에 집중하여 일정한 이윤을 확보했다.그러나 현재의 시장 상황은 이미 큰 변화가 생겼다"고 주우는 감탄했다.

산업사슬의 특징에 의거하여 한도방직은 상하류기업과 긴밀한 협력을 전개하여 혁신기능성원단을 공동으로 연구개발하였다.그래핀의 전체 산업 사슬을 뚫어 광석 구매, 섬유 연구 개발, 방적 베틀에서 기성복 디자인에 이르는 전면적인 커버를 실현함으로써 독특한 혁신의 길을 벗어났다.

"우리는 국가그래핀혁신센터와 공동으로 연구개발하여 그래핀가루를 특수생산공정을 통해 재생방직원료에 첨가하여 원단의 기능성을 원천적으로 강화하였는데 현재 이미 자외선차단복, 요가복 등 제품에 널리 응용되여 시장의 높은 인정을 받았고 그래핀원단의 응용분야도 끊임없이 확대되고있다."주우는 자랑스럽게 말했다."이런 전 산업사슬이 긴밀히 협력하는 모식은 연구개발효률과 자주성의 제고를 확보했으며 우리가 제품혁신에서 더욱 많은 가능성을 제공해주었다."(기자 추연)

(출처: 노동자일보)